單機脈沖除塵器的選擇與漏風率的檢查方法

單機脈沖除塵器的選擇：

（一）除塵器類型的選擇。目前普遍采用的這種類型的倉頂除塵器是脈沖反吹除塵器，其原理是通過文丘里管將高壓空氣一脈沖方式間歇式的吹入濾芯內(nèi)部，將粘附在濾芯表面的灰塵吹落。另一種是機械振動方式振落濾芯表面的粉塵，但這種方式結(jié)構(gòu)太簡單，成本很低。

（二）濾芯材料和結(jié)構(gòu)形式的選用。濾芯得要有好的過濾效果跟較不錯的過濾速率，并且使用壽命相應(yīng)要長。并且粉塵控制跟物料的粒度分布、質(zhì)量、大小、運動速度有著密不可分的關(guān)系。

單機脈沖除塵器的保溫措施為：

（一）保溫使用于任意天氣狀況，因而外殼保護板的鋪設(shè)有利于瀉水。

（二）保溫結(jié)構(gòu)在設(shè)計使用壽命內(nèi)應(yīng)完整，在使用過程中不許出現(xiàn)燒壞、腐爛、剝落等現(xiàn)象。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機械強度，在自重、振動、風雪等附加荷載的作用下不致破壞。

（三）保溫層應(yīng)，保溫后整體平面平整美觀。保溫后平面不外漏增加筋，增加筋與外護板平齊。

（四）外層保護板為軋槽彩鋼板。

（五）保溫施工在除塵器經(jīng)氣密性檢查或?qū)嶒灪蟛拍苁┕ぁ?/p>

（六）頂棚保溫后需達到行人條件。

單機脈沖除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及不怕火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。

單機脈沖除塵器漏風率的檢查方法：

（一）風量平衡法。除塵器的漏風率是用除塵器的漏風量占進入除塵器的風量的百分比來表示的，測出除塵器進、出入口的風量即可得出漏風率。

（二）熱平衡法：忽略除塵器及管道的熱損失，在單位時間內(nèi)，除塵器出入口煙氣中的含熱量應(yīng)等于除塵器煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。

（三）氧平衡法。氧平衡法是根據(jù)物科平衡原理由除塵器進出入口氣流中氧含量變化測定漏風率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統(tǒng)。

單機脈沖除塵器的工作原理：

含塵氣體由風機（安裝在箱體上部）抽入箱內(nèi)（從箱體的中部或下部進入）經(jīng)除塵布袋過濾，粉塵被滯留在布袋的表面，凈化后的氣體吸入風機由出風口排出。濾袋表面的粉塵隨著時間的增加越來越多，濾袋的阻力逐漸增加，除塵速率降低，為除塵器正常使用，而不影響除塵效果，濾袋表面的粉塵，本除塵器使用自控清灰器進行定時振打清灰。

單機脈沖除塵器聲源的噪聲控制

對單機脈沖除塵器噪聲控制的根本辦法，就是使聲源的噪聲降低。聲源的噪聲控制辦法是：

（一）降低除塵系統(tǒng)中噪聲輻射部件對激發(fā)力的響應(yīng)。一是改變共振構(gòu)件的固有頻率（當激發(fā)力的頻率相當或接近于某構(gòu)件的固有頻率時，將會激起構(gòu)件的強烈共振，由此產(chǎn)生激烈的噪聲）；二是采用阻尼材料，以增加能量損耗，減少噪聲的輻射。

（二）正確地安裝，正確地使用和維護保養(yǎng)，防止異常聲發(fā)生。

（三）降低聲源的激發(fā)力。一是要減少因空氣動力產(chǎn)生的沖擊和渦流的噪聲；二是提升布袋除塵器風機葉輪及轉(zhuǎn)軸的動平衡精度，以減少因布袋除塵器風機轉(zhuǎn)動不平衡產(chǎn)生的噪聲；三是提供良好的潤滑以減少摩擦力；四是聲源隔振。這些辦法都可以地減少激發(fā)力。