布袋除塵器使用中應(yīng)做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載

布袋除塵器不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了除塵濾袋，充足發(fā)揮壓縮空氣清灰的作用。除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。布袋除塵器的性能主要表現(xiàn)在過濾和清灰兩方面。以袋式除塵技術(shù)現(xiàn)有水平，使過濾效果達(dá)到和優(yōu)于環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)不是難事，而將袋式除塵設(shè)備的阻力控制在預(yù)定限度內(nèi)，則相對較難。縱觀袋式除塵系統(tǒng)出現(xiàn)的運(yùn)行效果差的問題，絕大多數(shù)都與清灰效果不好導(dǎo)致阻力上升有關(guān)，故“清灰”是關(guān)系到袋式除塵系統(tǒng)成敗的決定性因素。

冶金爐窯煙塵多由化學(xué)途徑產(chǎn)生。煙塵顆粒微細(xì)、粘性強(qiáng)，從而給布袋除塵器的清灰?guī)砝щy。同時，爐窯煙塵形成的粉塵層質(zhì)地細(xì)密，在容塵量相同時，其設(shè)備阻力將顯著高于處理其它粉塵。以煉鋼電弧爐為例，粉塵顆粒絕大部分都在10um以下。它屬于強(qiáng)粘性粉塵，以拉伸斷裂法測定的拉斷應(yīng)力>600Pa。其清灰的困難程度很高。

一、概述布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

1、對設(shè)備的鉚焊件，按圖紙要求的厚度選材，確定達(dá)到設(shè)備強(qiáng)度的要求；焊接后要求工件不變形，焊縫的密度不漏氣，設(shè)備內(nèi)壁光滑、憑證、無毛刺。

2、對官網(wǎng)系統(tǒng)的法蘭鏈接件，全系統(tǒng)凈尺寸相同的法蘭一致，法蘭螺孔配鉆，法蘭面平整，法蘭與管件或設(shè)備焊接垂直，確定現(xiàn)場安裝時準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)密不漏氣，從而提高施工安裝的質(zhì)量。

3、要求稱材料或蝕材料的布袋除塵設(shè)備，在確定設(shè)計要求形狀和尺寸的情況下襯里表面光滑、均勻，黏結(jié)牢靠，接縫嚴(yán)密。

4、除塵器系統(tǒng)煙道走向及坡度，嚴(yán)格接圖施工，防止煙道內(nèi)灰塵沉積堵塞；煙道支架牢固，防止煙道變形。

5、灰斗應(yīng)根據(jù)粉塵性質(zhì)及質(zhì)量，設(shè)計時灰斗壁面夾角應(yīng)大于60攝氏度，設(shè)置艙壁振動器，確定灰塵能通暢地從卸灰裝置排出，防止灰塵內(nèi)積灰過多造成堵塞。

二、布袋除塵器使用中應(yīng)做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載

1、運(yùn)轉(zhuǎn)記載：每個通風(fēng)除塵配件系統(tǒng)都要裝置和備有需要的測試儀表，在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中按期進(jìn)行測定，并記載下來，這就可以依據(jù)系統(tǒng)的壓差，進(jìn)、出入口吻體溫度，主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及轉(zhuǎn)變來進(jìn)行判別，并實時地排出毛病，包管其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、布袋除塵器要特別留意接納避免燃燒、爆炸和火警變亂的辦法。在處置燃燒氣體或高溫氣體時，經(jīng)常有未燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，還，都濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易發(fā)生蘊(yùn)蓄靜電的，在如許的運(yùn)轉(zhuǎn)前提下，存在著發(fā)作燃燒、爆炸變亂的風(fēng)險，這類變亂的結(jié)果往往是很嚴(yán)峻的。

3、流體阻力：Ｕ型壓差計可用來判別運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：如壓差提高，意味著除塵濾袋呈現(xiàn)梗塞、除塵濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)掉效、灰斗積灰過多致使梗塞除塵濾袋、氣體流量增多等狀況。而壓差降低則意味著呈現(xiàn)了除塵濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道梗塞或閥門封閉。箱體或各分室之間有走漏景象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等狀況。