除塵布袋的運(yùn)轉(zhuǎn)過程及重要作用

除塵布袋的運(yùn)轉(zhuǎn)過程：
　　除塵布袋化學(xué)名均聚丙烯腈，用它為原料經(jīng)針刺法制成氈，然后經(jīng)過的處理從而亞克力中溫抗水解針刺過濾氈，針刺氈以亞克力機(jī)織布為基布增強(qiáng)縱橫，產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐化學(xué)性和抗水解性，廣泛應(yīng)用于垃圾焚燒、瀝青、噴舞干燥器、煤磨、電廠等煙氣的收塵行業(yè)。
　　除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求   過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久效果。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。
　　除塵布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵配件，   換濾袋的費(fèi)用又是袋式除塵器的主要維修費(fèi)用，因此濾袋工作壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和成本，選擇合適的濾料和的結(jié)構(gòu)就尤為重要了。選擇濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學(xué)特性；顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機(jī)械振打袋式除塵器選用機(jī)織布。
　　除塵布袋在除塵器中起到的重要作用：
　　除塵器不能使用破損的除塵布袋進(jìn)行工作，否則會加速除塵器的報廢。當(dāng)個別布袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法是使用硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力時，除塵布袋底部磨損   嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度也能加速磨損。當(dāng)大部分布袋損壞時，應(yīng)進(jìn)行全部   換（當(dāng)濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時，雖未損壞，也應(yīng)進(jìn)行全部   換），   換布袋   好在除塵器停止工作時進(jìn)行，此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。除塵布袋的效率、阻力、透氣性、容塵量、使用壽命等通稱過濾性能。
　　一、過濾效率。濾料的過濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到   高的效率。所以，只要設(shè)計參數(shù)選擇得當(dāng)，袋式除塵器的除塵效果應(yīng)無問題。
　　二、透氣率及阻力。透氣率是指在的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。作為標(biāo)定透氣量的定壓差值，各國取值不同。透氣率取決于纖維敘細(xì)度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當(dāng)除塵布袋上積有粉塵后，透氣率要降低。
　　三、容塵量。容塵量又稱粉塵負(fù)荷，指達(dá)到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長濾袋壽命，一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關(guān)，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。