鍋爐除塵器過(guò)濾風(fēng)速對(duì)除塵效率的影響和注意事項(xiàng)

鍋爐除塵器過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。對(duì)于粒細(xì)、濃度大、粘性大、磨啄性強(qiáng)的粉塵，以及高溫、高濕氣體的過(guò)濾，鍋爐除塵器過(guò)濾風(fēng)速宜取小值，反之取大值。對(duì)于濾料，機(jī)織布阻力大，過(guò)濾風(fēng)速取小值，針刺氈開(kāi)孔率大，阻力小?？扇〈笾?；覆膜濾料較之針刺氈還可適當(dāng)加大。對(duì)于清灰方式，如機(jī)械振打、分室反吹風(fēng)清灰，強(qiáng)度較弱。過(guò)濾風(fēng)速取小值(如0.6～1.0m/min)；脈沖噴吹清灰強(qiáng)度大，可取大值(如1.0～2.0m/min)。

鍋爐除塵器選用過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，若選用過(guò)高，處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的濾料過(guò)濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也?。坏龎m器阻力大，耗電量也大，因而運(yùn)行費(fèi)用就大，且排放質(zhì)量濃度大，濾袋壽命短。反之，過(guò)濾風(fēng)速小，一次投資大，但運(yùn)行費(fèi)用小，排放濃度質(zhì)量小，濾袋壽命長(zhǎng)。近年來(lái)，袋式除塵器的用戶對(duì)除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注濾袋壽命。不僅要求達(dá)到30～50mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求濾袋的壽命達(dá)到2～4年，要工藝設(shè)備在一個(gè)大檢修周期(2～4年)內(nèi)，除塵器能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，不   換濾袋。這就是說(shuō)，濾袋壽命要較之以往1～2年延長(zhǎng)至3～4年。因此，過(guò)濾風(fēng)速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運(yùn)行能耗低，相應(yīng)延長(zhǎng)濾袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度。這一情況。一方面也了濾料行業(yè)改進(jìn)，提高濾料的品質(zhì)，研制新的產(chǎn)品，另一方面也促使除塵器的設(shè)計(jì)者、選用者依據(jù)不同情況選用   濾料，選取較低的過(guò)濾風(fēng)速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖袋式除塵器，排放質(zhì)量濃度為30～50mg/m3，濾袋使用壽命4年，過(guò)濾風(fēng)速為0.9～1.2m/min，較之過(guò)去為低。鍋爐除塵器選擇過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，若采用分室停風(fēng)的反吹風(fēng)清灰或停風(fēng)離線脈沖清灰的袋式除塵器，過(guò)濾風(fēng)速要采用凈過(guò)濾風(fēng)速，這一點(diǎn)要注意。

鍋爐除塵器維修時(shí)的注意事項(xiàng)：

對(duì)使用中的鍋爐除塵器進(jìn)行維修、保養(yǎng)的時(shí)候，用戶需要掌握的保養(yǎng)方法，維修鍋爐除塵器的時(shí)候，下列兩點(diǎn)操作用戶要熟悉。

1、對(duì)于貫性、離心式等干式除塵器本體，煙氣進(jìn)出口，鎖氣器磨損、漏風(fēng)、涂料脫落等故障的維修，應(yīng)在鍋爐臨時(shí)停爐期間內(nèi)處理、修補(bǔ)或填堵。   換旋風(fēng)子或重新填補(bǔ)涂料后進(jìn)行時(shí)間干燥。

2、對(duì)于麻石、鋼體鑄石等水膜除塵器，進(jìn)出IEl處腐蝕漏風(fēng)，漏水，水膜噴嘴堵塞，水封不嚴(yán)密等故障的處理，均應(yīng)在停爐后維修   換，不得在鍋爐運(yùn)行中，中斷水膜給水檢修噴嘴，防止燒損除塵器本體及鑄石脫落。冬季正常停爐停水維修水膜給水系統(tǒng)時(shí)，在北方或東北地區(qū)為防止室外架空水管凍裂應(yīng)及時(shí)排出管內(nèi)存水。