講解布袋除塵器產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象和規(guī)劃

布袋除塵器會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象：

1、煙氣溫度過(guò)低：布袋除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點(diǎn)溫度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。

2、脈沖噴吹氣體溫度過(guò)低：布袋除塵器在脈沖噴吹清灰過(guò)程中使用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對(duì)濕度為1的飽和空氣。由于其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的露點(diǎn)較環(huán)境露點(diǎn)低，有脫離結(jié)露趨勢(shì)。當(dāng)壓縮空氣溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度相差不大時(shí)，一般不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。

3、煙氣中的含濕量過(guò)高：當(dāng)處理的煙氣中含濕量過(guò)高，過(guò)飽和的水分析出，則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理，當(dāng)所噴的水量過(guò)大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過(guò)飽和現(xiàn)象時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。

4、布袋除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象：由于除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象，將外界大量的冷空氣吸進(jìn)除塵器內(nèi)，使布袋除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。

5、布袋除塵器殼體沒(méi)有隔熱保溫措施或效果不佳：布袋除塵器的殼體一般采用鋼板結(jié)構(gòu)，而鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)很大，當(dāng)外界空氣的溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度形成大溫度差時(shí)，布袋除塵器的殼體就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。

但在冬天，是在我國(guó)北方的冬天氣溫通常在零下十幾或幾十度時(shí)，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器內(nèi)部的煙氣溫度相差過(guò)大，在壓縮空氣瞬間噴入濾袋時(shí)溫度也隨之大幅下降，通常呈白霧狀噴出凝結(jié)水霧的氣流，噴口以下距離內(nèi)的溫度較低，形成低溫區(qū)。由于噴管內(nèi)的壓縮空氣為飽和空氣，故氣體噴出后的溫度下降會(huì)導(dǎo)致該區(qū)域水分析出并引起結(jié)露。此時(shí)的結(jié)露主要集中在被噴吹的濾袋表面，粘附在濾袋表面的粉塵因吸收結(jié)露析出的水分而產(chǎn)生粘結(jié)，進(jìn)而堵塞除塵濾袋的氣孔，導(dǎo)致除塵器不能正常工作。

布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的替換和修理，能夠不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作。選用壓差法脈沖操控儀。進(jìn)步膜片運(yùn)用壽命—目前國(guó)內(nèi)各廠礦在運(yùn)用布袋除塵器中遍及反映脈沖閥的膜片運(yùn)用壽命短，備品備件求過(guò)于供。通過(guò)除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行作業(yè)，改進(jìn)了修理人員的勞動(dòng)條件。選用上揭蓋，改進(jìn)修理?xiàng)l件—布袋除塵器為外濾式接連清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，選用側(cè)開(kāi)門時(shí)，除塵器不光在作業(yè)期間無(wú)法進(jìn)入濾袋室，而且在停機(jī)檢修時(shí)，修理人員的勞動(dòng)條件也是為惡劣的。

國(guó)內(nèi)膜片的疲勞強(qiáng)度僅4～5萬(wàn)次，膜片壽命為1個(gè)月左右，致使各廠礦在運(yùn)用布袋除塵器中，膜片的備品備件已成為修理作業(yè)中的負(fù)擔(dān)。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的布袋除塵設(shè)備，除塵器的阻力限定在120毫米水柱規(guī)模內(nèi)。剖析其原因：主要是國(guó)產(chǎn)布袋除塵器一般均選用定期周期性噴吹方法，即每30—60秒噴吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲勞強(qiáng)度，在除塵器接連作業(yè)的條件下，膜片壽命為2/3個(gè)月。正確選用過(guò)濾速度，確定除塵器的凈化功率—布袋除塵器的過(guò)濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的含塵濃度有關(guān)。

布袋除塵器一般安裝在水泥罐、粉煤灰罐頂部，根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過(guò)孔徑，設(shè)計(jì)收塵器的濾芯通過(guò)大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，全部可以達(dá)到各粉末狀物質(zhì)過(guò)濾要求。

布袋除塵器規(guī)劃時(shí)有從工藝、設(shè)備、電氣、制造、裝置及已有的出產(chǎn)實(shí)踐等因素綜合考慮。

1、遵循規(guī)則的相關(guān)排放規(guī)范、室內(nèi)衛(wèi)生規(guī)范和實(shí)踐或許，來(lái)斷定所要求的除塵功率和排放濃度。

3、在滿意工藝出產(chǎn)運(yùn)用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備出資應(yīng)盡量少，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用不高，節(jié)約能源，應(yīng)確定除塵器主體設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，裝備正確，維護(hù)便利。

3、依據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、壓力等）斷定設(shè)備的結(jié)構(gòu)方式、資料選擇，以及輸排灰等主要辦法。

4、依據(jù)粉塵的特點(diǎn)（粉塵含量、粒度、黏度等）斷定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過(guò)濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方法。

5、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件有考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的或許性，大型布袋除塵器要有解體方案，對(duì)主要部件有明確提出主要技能要求和施工裝置程序，施工裝置質(zhì)量。

6、依據(jù)電氣操控和出產(chǎn)的要求，斷定內(nèi)部構(gòu)件之間的間隔，并使其間隔始終堅(jiān)持契合氣體活動(dòng)規(guī)則的要求。

布袋除塵器一般都設(shè)有外殼，將濾袋和清灰機(jī)構(gòu)等部件裝在外殼內(nèi)。外殼通常被分為兩個(gè)除塵器除塵機(jī)制部分：一部分是塵氣室，裝有進(jìn)氣口，是含塵氣體進(jìn)入的地方；是凈化后的氣體排出的地方。另一部分是凈氣室，裝有排氣口，在殼體上有人孔或手孔，以便檢查和維修。布袋除塵器是在國(guó)標(biāo)MC的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。XMC型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提升了收塵速率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過(guò)幾年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評(píng)。